壓鑄件(jiàn)及其(qí)它鑄造件(jiàn)存在縮孔縮松(sōng)問題是一(yī)個普遍的(de)現(xiàn)象(xiàng),有沒有徹底解決這個問題的方法(fǎ)?答案應該(gāi)是有(yǒu)的,但(dàn)它會是(shì)什(shí)麼呢?

　　1.壓鑄件縮(suō)孔縮(suō)松現(xiàn)象存在的原(yuán)因(yīn)

　　壓鑄件縮(suō)孔縮松現象産(chǎn)生的(de)原因(yīn)隻有一個,那就是由于金(jīn)屬熔體充(chōng)型後,由液相轉變成固相時必(bì)然存在的(de)相(xiàng)變收縮(suō).由于壓鑄(zhù)件的凝(níng)固特點是從(cóng)外向内冷(lěng)卻,當鑄件壁厚(hòu)較大(dà)時, 内部必然産(chǎn)生縮孔縮松問(wèn)題

　　所(suǒ)以,就(jiù)壓鑄(zhù)件來(lái)說,特(tè)别是(shì)就厚(hòu)大的(de)壓(yā)鑄件來(lái)說,存(cún)在縮孔縮(suō)松問(wèn)題是必然(rán)的,是不可以解(jiě)決的.

　　2.解決壓(yā)鑄件縮(suō)孔縮松(sōng)缺陷的唯一途(tú)徑(jìng)

　　壓鑄件縮孔縮(suō)松(sōng)問題,不(bú)能從壓(yā)鑄工藝(yì)本身得到徹底(dǐ)解(jiě)決(jué),要(yào)徹底解(jiě)決這(zhè)個(gè)問(wèn)題,隻能超(chāo)越該工藝(yì),或者說是從系統外(wài)尋求解決(jué)的辦法.

　　這(zhè)個(gè)辦法又(yòu)是什麼(me)呢(ne)?

　　從工(gōng)藝原(yuán)理上說,解(jiě)決鑄(zhù)件縮孔縮松缺(quē)陷,隻能按照通(tōng)過補縮的工藝(yì)思想進行.鑄件凝固過程(chéng)的相(xiàng)變收縮(suō),是(shì)一種(zhǒng)自然的物理的(de)現象,我們不能(néng)逆這種(zhǒng)自然現象的(de)規律,而隻(zhī)能遵(zūn)循它(tā)的規(guī)律,解(jiě)決這個問(wèn)題.

　　3.補(bǔ)縮的兩種(zhǒng)途徑

　　對鑄(zhù)件的補縮,有兩(liǎng)種途(tú)徑(jìng),一(yī)是自(zì)然的補縮,一是(shì)強制的(de)補(bǔ)縮.

　　要實現(xiàn)自然(rán)的補縮,我(wǒ)們的鑄造工藝(yì)系統(tǒng)中,就(jiù)要有(yǒu)能實現”順(shùn)序凝(níng)固”的(de)工藝措施(shī).很多人直(zhí)覺地以為,采(cǎi)用低壓(yā)鑄造方法就能(néng)解決鑄件的縮(suō)孔縮(suō)松缺陷,但(dàn)事實(shí)并不是這(zhè)麼回事(shì).運用低(dī)壓鑄造工藝,并(bìng)不等于就能解(jiě)決鑄件的(de)縮孔(kǒng)縮松(sōng)缺陷,如果(guǒ)低壓(yā)鑄造工(gōng)藝(yì)系統(tǒng)沒有(yǒu)設有(yǒu)補縮的工藝措(cuò)施,那(nà)麼,這種低壓(yā)鑄造手段生(shēng)産出來的毛坯,也是(shì)可能百分(fèn)之一(yī)百存(cún)在縮(suō)孔縮松缺陷的(de).

　　由于(yú)壓鑄工藝本身(shēn)的特點,要(yào)設立(lì)自然的(de)”順序凝固”的(de)工藝(yì)措施(shī)是比較困難的(de),也是比較(jiào)複雜(zá)的.最根(gēn)本(běn)的原(yuán)因還(hái)可能是, ”順(shùn)序凝固”的工藝(yì)措施,總要(yào)求鑄(zhù)件有比(bǐ)較長的(de)凝固時間(jiān),這一點,與(yǔ)壓(yā)鑄工藝(yì)本身(shēn)有(yǒu)點矛盾(dùn).

　　強制(zhì)凝固補縮的******特(tè)點是凝固時間(jiān)短,一(yī)般隻及”順(shùn)序凝(níng)固”的四分(fèn)之一或更短,所以,在壓鑄工藝(yì)系統的(de)基礎上(shàng),增設(shè)強制的補(bǔ)縮工藝措施,是(shì)與(yǔ)壓(yā)鑄工藝特(tè)點相适應的,能(néng)很好(hǎo)解決壓鑄件的(de)縮孔縮松(sōng)問題(tí).

　　4.強制補縮(suō)的兩種程度:擠壓補(bǔ)縮和鍛壓補縮(suō)

　　實現(xiàn)鑄件(jiàn)的強制補縮可(kě)以達(dá)到有(yǒu)兩種(zhǒng)程(chéng)度.一種(zhǒng)是基本的(de)可以(yǐ)消除鑄(zhù)件縮孔(kǒng)縮松(sōng)缺(quē)陷的程(chéng)度,一種是能使毛坯内部達到(dào)破碎晶粒(lì)或鍛态組織(zhī)的程度.如果(guǒ)要(yào)用(yòng)不同(tóng)的詞(cí)來(lái)表述這(zhè)兩種不同程度(dù)話,那麼,前者我(wǒ)們可以用”擠壓(yā)補縮(suō)”來(lái)表達,後(hòu)者(zhě),我(wǒ)們可以用(yòng)”鍛壓補縮”來表(biǎo)達.

　　要充分注(zhù)意的一(yī)個認(rèn)識(shí),分清的一個概念是,補(bǔ)縮都是一種直接的手段,它不能間(jiān)接完成.工(gōng)藝上(shàng),我們可以有一個工(gōng)藝參(cān)數來(lái)表(biǎo)達,這就(jiù)是”補縮壓強”.

　　物理原(yuán)理上,壓強這個(gè)概念(niàn)有兩(liǎng)種情(qíng)況可出現,一種(zhǒng)是在(zài)液體場合,即”阿基(jī)米德定(dìng)律”的(de)場(chǎng)合(hé),為分(fèn)清楚,我們定義(yì)它為”液态壓強(qiáng)”,而另(lìng)一種出現(xiàn)在固态(tài)場合,我(wǒ)們定義它(tā)為”固(gù)态(tài)壓(yā)強”.要注意(yì)的是,這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)不(bú)同狀态(tài)下出現(xiàn)的壓強概念的适用(yòng)條件.我們(men)如果混淆(xiáo)了,就(jiù)會出現大問題(tí).

　　“液态(tài)壓強(qiáng)”,它(tā)隻适用(yòng)于液體系(xì)統,它(tā)的壓(yā)強方向是(shì)可以傳遞(dì)的,可以轉彎的,但在(zài)固相系(xì)統(tǒng)完全(quán)不适(shì)用.

　　壓鑄(zhù)件的補(bǔ)縮,是在半固(gù)态(tài)與固态之(zhī)間出現的(de),它(tā)的壓強(qiáng)值,是有方向的,是一種矢量壓(yā)強,它的方(fāng)向(xiàng)與(yǔ)施加的補縮力方向相同.

　　所以,那種(zhǒng)以為通過(guò)提高(gāo)壓鑄機壓射缸(gāng)的壓力,通(tōng)過提(tí)高壓射(shè)充型比(bǐ)壓來解決壓鑄件的縮(suō)孔(kǒng)縮松(sōng),以為(wéi)這個壓(yā)射比壓可以傳遞(dì)到鑄件(jiàn)凝固階(jiē)段的(de)全過程,實現鑄(zhù)件補(bǔ)縮思(sī)想,是(shì)完全錯誤(wù)的.

　　5.采(cǎi)用”先壓(yā)鑄充型(xíng),後模(mó)鍛補縮”的工藝,是解決鑄(zhù)件縮孔(kǒng)縮松缺陷的有效(xiào)途徑,也是(shì)一(yī)種(zhǒng)終極(jí)手段(duàn).

　　”先壓(yā)鑄充型,後模鍛(duàn)補縮”的工(gōng)藝,我們可(kě)簡稱(chēng)為”壓鑄(zhù)模鍛”工藝.它(tā)的(de)本(běn)質,是一(yī)種連鑄連鍛(duàn)工藝,就是将壓鑄工藝(yì)與液态(tài)模鍛工(gōng)藝相結(jié)合,将這兩種設(shè)備的最有(yǒu)效功能組合在一(yī)起(qǐ),完成整(zhěng)個工藝(yì)過程.

　　這種連鑄(zhù)連鍛(duàn)的”壓鑄模鍛”設(shè)備,外型與(yǔ)普(pǔ)通(tōng)立式或(huò)卧式的(de)壓鑄機很(hěn)相似,其實(shí)就是在壓(yā)鑄機上,增(zēng)加了液壓(yā)的鍛(duàn)壓(yā)頭(tóu).可以加上(shàng)的******鍛壓補(bǔ)縮(suō)力,能等(děng)于壓(yā)鑄(zhù)機的******鎖模(mó)力.

　　要注意(yì)的是,這(zhè)種壓鑄模鍛機(jī)最重要(yào)的公稱(chēng)參數(shù),并不是鎖(suǒ)模力,而是模鍛(duàn)補縮力,相(xiàng)當于四柱油壓(yā)機的(de)鍛壓力意義,這(zhè)是我們在設備(bèi)選擇(zé)時必須充(chōng)分留意(yì)的.不然(rán),買了(le)一台(tái)鎖模力很大,但(dàn)模鍛補縮力(lì)很小的(de)壓鑄(zhù)模鍛(duàn)設備(bèi),其使用價值就大打(dǎ)折扣(kòu)了.

　　運用這(zhè)種壓鑄模(mó)鍛機(jī)生産的毛坯,尺(chǐ)寸精度(dù)很(hěn)高,表(biǎo)面光潔度(dù)也極(jí)高,可以相當于(yú)6級以(yǐ)上機加工(gōng)手(shǒu)段所能達到(dào)的精度與表面(miàn)粗糙度水(shuǐ)平.它(tā)已能(néng)歸(guī)屬于”極限成形”的(de)工藝(yì)手段,比”無切削(xuē)少餘量成(chéng)形”工藝更進了一大步.